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制造執(zhí)行系統(tǒng)

提升質(zhì)量,提高效率,降低成本

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MES

制造執(zhí)行系統(tǒng)

系統(tǒng)介紹

藥品制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)圍繞“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”六大要素從生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行、物料管控、電子批記錄、稱配管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、持續(xù)工藝確認(rèn)、生產(chǎn)可視化、數(shù)據(jù)采集等業(yè)務(wù)管理層面,在充分滿足制藥企業(yè)cGMP規(guī)范管理的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備工況、物料狀態(tài)、計(jì)劃執(zhí)行的實(shí)時跟蹤、全過程追溯以及車間管控流程的可視化管理。 通過MES平臺的應(yīng)用,以合規(guī)為前提,進(jìn)一步達(dá)到提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高車間效率、降低成本、數(shù)據(jù)賦能的目的。

系統(tǒng)架構(gòu)

制造執(zhí)行系統(tǒng)
FUNCTION

主要功能模塊

  • 生產(chǎn)計(jì)劃管理
  • 物流流轉(zhuǎn)
  • 電子批記錄
  • 可視化管理
  • 質(zhì)量管理
  • 持續(xù)工藝確認(rèn)
  • 稱量管理
  • 設(shè)備管理
  • 能源管理

INCOME

系統(tǒng)收益

  • 95%

    數(shù)據(jù)完整性

    提高95%以上

  • 70%

    部門間溝通和數(shù)據(jù)共享效率

    提高70%以上

  • 65%

    數(shù)據(jù)匯總和分析時間

    減少65%

  • 80%

    記錄和報表制作時間

    減少80%

  • 80%

    差錯率

    減低80%

  • 0%

    手工抄表

    實(shí)現(xiàn)0手工

  • 80%

    產(chǎn)品年度質(zhì)量回顧報告制作周期

    降低80%

  • 50%

    TPM工作效率

    提高50%